在技术创新方面,我公司不断研发和引进新技术、新设备、新工艺,推动了新产品的开发和能耗降低过程,开拓了企业的可持续发展战略,近几年我公司研发并成功的技术性课题有:《智能石灰煅烧窑研究与示范应用》、《碳酸钙生产自动化烘干控温新技术研究》、《轻钙生产中碳化自动化与节能技术》、《清洁连续石灰消化新工艺研究与示范》《新型高效节能石灰窑全自动优化控制装置》、《直流母线能量回馈技术在碳酸钙脱水工艺中的应用》《活性钙生产中闭合改性节能减排新技术研究》等科研项目。其中1项获石家庄市科技进步三等奖,2项获石家庄市山区创业奖。现已成功申请6项专利:㈠、轻质碳酸钙滤饼自动化粉碎装置。专利号:ZL201220272541.6 ㈡、轻质碳酸钙生产浆液自动化搅拌装置。专利号:ZL201220272621.1 ㈢、碳酸钙浆液自动化初级脱水装置。专利号:ZL201220246863.X ㈣、轻质碳酸钙生产煅烧自动控制布料器。专利号:ZL201220272463.X ㈤轻质碳酸钙生产分级隔膜碳化装置。专利号:ZL201220241103.3.㈥闭合改性节能减排活性钙生产装置。专利号:ZL201320653946.9
我公司为响应节能减排号召,新建公园2个,种植柳树、白皮松、冬青等2000多株增加绿化面积,并有凉亭、石雕等美化公司环境,并对原有生产设施进行全面彻底的技术改造,告别了原有的高能耗、高污染的生产模式及老式滚筒烘干生产线,投资2000余万元,改建成国内先进水平的机械化、环保节能型生产线,部分设备并入微机管理,对车间进行全封闭式改造,实现智能化清洁生产。由此突出了石家庄市苍山钙业有限公司的三大亮点:(一)节能,智能自动化的运用,使煤炭的消耗量降低,由原来的每吨产品用0.2吨煤,降为每吨产品用0.107吨煤,使煤的使用降低了46.5% 。(二)节电,变频器的广泛使用,使每吨产品现在只需要用70度电左右。(三)节省劳动力,实现了一条生产线日产130吨,原由13个工人操作,现减少为只用10个人操作,工人智能自动化微机电脑管理,不仅节省了劳动力,也极大地降低了员工的劳动强度,并在生产过程中能够及时发现有效控制产品的质量问题。具体表现如下:
① 自动机械化立窑,完全采用微机控制,自动配比,自动上料,自动化出灰,煤与钙石的配比,通过微机可达到黄金比值,调控安全、及时,极大地提高了白灰的煅烧质量,从而品质得到了显著的提高,更突出节能减排,由原来的生产一吨碳酸钙用0.2吨煤,经技改后变为生产一吨碳酸钙用0.107吨,不仅降低了成本更保护了环境。
② 组合式净化系统,通过微机控制对原材料进行自动筛、洗、选。通过此流程可使产品的质量得到明显提高,并有效减少粉尘污染。
③ 我公司自行研发的化灰系统,选用智能自动化搅拌,可自动调控时间、温度、把握液体浓度,对产品质量发挥着不可缺少的重要作用。
④碳化自动化。可自动灌塔,能有效地控制温度、时间,极大的减少炭化时间,增大炭化数量,直接提高生产产量。
⑤烘干设备的自动化,使用油炉烘干,可通过温度的高低控制开关,从而保证生产的安全及质量。
⑥全厂电机全部用变频器改变用电方式,按实际所需的功率,用变频器分配给配套的功率,防止了无用功的现象产生,从而达到节电。
我们决心在今后,以产品质量为根本,科技创新为动力,开发新产品,实现碳酸钙产品的真正系列化,不断完善各项机制,深化各项制度改革,进一步扩大集团化经营规模,让苍山钙业跨入我国碳酸钙行业最大企业的行列,要让“晨虹”号战车乘风破浪,勇往直前。